Modernste Öl/Emulsionsnebel Abscheider

Wir planen und erstellen Öl-Emulsionsnebel Absauganlagen für die metallverarbeitende Industrie in ganz NRW. Hierbei werden Zentrifugal-Absauganlagen ebenso verwendet wie Absauganlagen mit elektrostatischen Filterstufen.

Bei hochproduktiven Metallverarbeitungsprozessen ist der Einsatz von Kühlmittel-Schmierstoffen unverzichtbar. Die dabei enstehende Dämpfe und Nebel enthalten teilweise Gefahrenstoffe in kritischen und gesundheitsschädlichen Konzentrationen. Auch durch den Fertigungsprozess erforderlichen Bäder setzen Dämpfe frei. Mit Sicht auf die geltende Arbeitsstättenrichtlinie ist der Einsatz von Öl-Emulsionsnebel Absauganlagen unerlässlich.

Mit den von uns verwendeten Öl-Emulsionsnebel Absauganlagen ist es möglich bis zu 99% aller Partikel abzufiltern. Die aufgefangene Kühlmittel-Schmierstoff Flüssigkeit wird dem Produktionsprozess wieder zugeführt. Als weitere Option ist es möglich durch nachgeschaltete Aktivkohlefilter die Luft von Gerüchen und Gasen zu reinigen. Bei hohem Späneflug oder Partikelanteil im Ölnebel ist auch eine optionale 3-stufige Vorfiltration möglich.

Durch die kompakte Bauform haben unsere Ölnebelfilter an jeder Werkzeugmaschine Platz. Das filtrierte Öl oder die Emulsion können daher sofort wieder in die Werkzeugmaschine zurückgeleitet werden. Auch das häufige Problem des Wärmeverlustes gehört mit unseren Absauganlagen und Emulsionsnebelfilter der Vergangenheit an: Die Abluft wird direkt in den Arbeitsraum zurück geführt.

Elektrostatische Filtersysteme eignen sich hervorragend um Schadstoffe abzuscheiden wie z. B.

• Emulsionsnebel
• Emulsionen
• Weichmacher

Die Anlagenleistung und -auslegung wird kundenspezifisch abgestimmt, um größtmögliche Energieeffizienz zu erreichen.

Der Vorteil für Sie: Ein Filtersystem, das mit niedrigen Folgekosten aufwartet. Die Energiekosten liegen ca. 50% unterhalb mechanischen Filtersystemen und die Filterelemente sind waschbar. Es fallen somit keine Kosten für Verschleißteile an.